品質へのこだわり
- 原材料の入荷確認
- 自営の繊維工場 夕食の品質管理
- 生産中の品質チェック
- 出荷品質チェック
- 配達の前に 100% の質は点検します
- プレミアムBSCIファクトリーチェック
- プレミアム SGS 工場検証
- プレミアムエコテックス検証
- グローバルなリサイクル基準に到達
- Sedex 工場検証
MOTOLEMONの品質管理システムにお任せください。気になることはすべてカバー！
品質は生命であり、私たちは施設をアップグレードしたいと考えている真剣な工場であり、すべての衣服が完璧に仕上げられるように最高品質の管理システムを採用したいと考えています.
私たちの品質管理システムは、入荷原材料の品質チェックから始まり、自己所有の繊維工場の夕食の品質管理、生産中の品質チェック、出荷の品質チェック、そして配送前の100％の品質検査に始まります.これは、商品を発送する前に、少なくとも 5 つの品質管理を行っていることを 100% 保証できることを意味します。
また、高度な工場検査を使用して、グローバル基準、サービス、および生産効率に到達し、世界中のお客様のさまざまなニーズを満たすことができます。
最も重要なことは、児童労働を一切使用しないことを約束することです。
標準品質管理
編み物
- 原材料を確認し、糸を確認してください。
- 商品サイズをご確認ください。
- 布の品質を確認してください。
- 出力品質を確認します。
染色
- サンプルの色が染料の色と同じであることを確認してください。
- 衣類の各バッチの要件に応じて、水の温度と染料の長さを制御します。
- 寸法安定性の測定: 手触り、伸び、縮み。
- ホルムアルデヒド試験、アゾ色素試験等を実施。
切断
- カット後に線が残らないようにしてください。
- テンプレートがカットのガイドラインとして使用されていることを確認してください。
- 付属品の色はボディカラーに合わせてください。
縫い
- トリムの色がプロセス シートに記載されている色と一致することを確認します。
- サンプルの衣服とプロセスの要件に従って、縫製の長さを調整します。
- ミシン糸がまっすぐで、曲がったり悪くないことを確認してください。
- ラベルの上部と下部を揃えて、ラベルが真ん中に配置されていることを確認してください。
アイロンがけ
- 最初のチェックを実行し、疑いがある場合は報告します。
- 製品の対称性と寸法がプロセス要件を満たしていることを確認するためのアイロンがけ。
- ネックラインが対称で、しわやしわがないことを確認してください。
- 袖とズボンは、左右の長さとサイズが同じであることを確認してください。
包装
- 各衣服がきれいに梱包されていることを確認してください。
- 余分なスレッドをチェックします。
- ラベル、タグ等の欠品がないかご確認ください。
- 再検査のために失敗した服を送り返します。
重要な品質管理
カラーコントロール
ライト ボックスと分光計を使用して色の偏差をテストし、100% の色順守を保証します。
ケミカルコントロール
ホルムアルデヒド試験、アゾ色素試験などにより、各製品の安全と健康を確保します。
色堅牢度試験
すべての衣類は、染色堅牢度をテストする必要があります。
Motolemon のテスト手順。
生地を切り取り、ビーカーに入れ、洗濯用洗剤5グラムを入れ、60℃のぬるま湯で溶かします。
100% 品質検査
すべての衣服の品質検査チェックリスト。
- サイズ
- 色
- アイロンがけ
- 縫い
- ステッチング
- 穴、スレ、汚れ。
あなたのデザインに命を吹き込みましょう！
MOTOLEMON は、高度なファブリックおよび原材料サプライヤーと協力することで、ライクラ、ワッフル抗菌、ポリアミド インターロック、グラフェンなど、高度なニーズに基づいたハイエンドのヨガ アパレルを提供することができます。
また、最新の設備、品質管理体制、工場検査・検証により、モトレモンは世界中のお客様の様々なニーズにお応えできるスーパーファクトリーです。
また、チェックアウトすることができます 製品 詳細については、Motolemon のワンストップ OEM/ODM ソリューションに参加して、今すぐ手放してください。
